在沖壓行業(yè)中存在很多危險(xiǎn)，這些危險(xiǎn)事故主要來源5大因素，其中包括作業(yè)人員，車間環(huán)境，使用設(shè)備，沖壓模具及產(chǎn)品的工藝情況，沖壓過程中是一直重復(fù)同一動(dòng)作，而大部分沖壓企業(yè)基本是采用人工操作，一天八小時(shí)工作或者是更長時(shí)間的工作，保持送料，取料，單一重復(fù)性工作，雖然看似簡單的工作，但是在頻繁，連續(xù)重復(fù)及長時(shí)間作業(yè)的情況下，操作者非常容易產(chǎn)生疲倦而導(dǎo)致操作上的失誤，而引發(fā)安全方面的事故。

這些的事故的產(chǎn)生，不單單是操作者疲憊失誤，違章操作產(chǎn)生，更是生產(chǎn)管理，生產(chǎn)組織安排不當(dāng)，企業(yè)安全制度的不完善，更有對安全事故的不重視等等因素引發(fā)的。

但沖壓機(jī)械手卻具有不怕勞累，易管理的特點(diǎn)，則有效避免因工人疲勞，違章操作等因素造成的沖壓事故；沖壓車間環(huán)境也是影響操作者重要因素之一，如作業(yè)產(chǎn)地狹窄，陰暗，產(chǎn)品雜亂，四周溫度過高等因素，都對沖壓作業(yè)過程中的操作者有著極大的的影響。但沖壓機(jī)械手對生產(chǎn)環(huán)境無過高要求，只需提前設(shè)置好工作程序，就可以正常工作，不但節(jié)省了作業(yè)空間，還能有效避免沖壓事故的發(fā)生；沖壓設(shè)備沖床自身有缺陷，缺少安全防護(hù)裝置，，制動(dòng)器，不夠靈活，時(shí)有發(fā)生連沖現(xiàn)象，另外沖壓模具如在設(shè)計(jì)過程中，沒有考慮保證進(jìn)料，定料，出件及清理廢料的安全因素，當(dāng)操作者長期存在動(dòng)手伸入模具內(nèi)操作的狀態(tài)，如在模具內(nèi)停留太長，會(huì)引發(fā)安全事故。

沖壓機(jī)械手在沖壓過程中即使是沖床出錯(cuò)，但不是人工直接操作，這不會(huì)對員工本身造成傷害，沖壓機(jī)械手替代人工，承擔(dān)了很多危險(xiǎn)性的工作，對于企業(yè)來說避免了許多安全事故，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，保持產(chǎn)品精度統(tǒng)一。

總的來說，使用沖壓機(jī)械手生產(chǎn)安全性更高，比傳統(tǒng)人工送料沖壓模式更為高效。但是使用沖床機(jī)械手也是需要注意安全問題，佑億精密沖床機(jī)械手廠家整理的《使用沖壓機(jī)械手應(yīng)該注意的安全問題》對大家有一定的幫助！