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探究沖壓三次元機械手聯動自動化沖壓生產的實現機制?

發布時間:2025-02-08 14:47:08 瀏覽:13次 責任編輯:東莞佑億設備

三次元機械手已成為現代五金沖壓拉伸行業中不可或缺的重要工具,其身影遍布眾多領域。隨著制造業的飛速進步,企業對產品沖壓的精度與效率要求日益提升,這促使眾多企業紛紛引進先進的沖床周邊自動化設備,以推動生產線的改造與升級。那么,三次元機械手究竟是如何通過實現聯動自動化沖壓,進而提升生產效率的呢?

1、首先整條自動沖壓生產,上料部分如果是卷料,采用三合一上料機或者二合一上料機(具體根據客戶現場產品工藝而定),材料開卷后整平機矯正彎曲度,再由送料機穩定送到沖床加工區域加工(或者由三次元機械手直接抓取到沖床加工)。

 

2、當產品完成首次成型之后,由三次元機械手通過吸盤或者夾具抓取產品后通過六軸多方向運動,移動到到下一個工位中,動作循環取放料,直到沖壓產品完成。

 

3、通過參數設計在NC伺服系統控制下,沖壓機械手按照沖壓工藝(沖床工位數量)配置,對每個工位加工后的半成品到成品的一個搬運過程。

 

沖床三次元機械手的出現,無疑是對人工勞動力的有力補充和替代,為企業帶來了更高的效率和更精確的加工質量。伺服送料機和沖壓三次元機械手以及沖床多臺設備聯動運行,實現了整條線自動化生產,提高了生產效率,保證了產品的生產質量。

沖床三次元特點:

1、產品部件品質穩定可靠,大大降低客戶維護成本。

2、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。

3、依不同客戶產品之沖壓工藝,可連接2~10臺沖床組成自動化沖壓生產線

4、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點信號,驅動所有連接沖床同步動作。

5、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵,氣動夾具可混合使用,適應不同工作。

6、采用人機界面和PLC操作系統,高性能之AC伺服驅動,運轉平滑,并在運轉中進行實時監控。

7、有效節省人工 ,降低人工成本,避免因人員流動對生產造成不利影響,高自動化生產線,強化作業安全性,提升產能,穩定產品質量,有效降低不良率及成本。


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